Grafoplast, presenta una serie di video promozionali, insieme a vari video tutorial ideati per mostrare come servirsi al meglio dell’intera gamma dei propri prodotti, come le stampanti termiche SI2kEVO, TwistPro, TwistYou e il sistema Trasp.
Grafoplast può essere considerata un punto fermo nella produzione di sistemi per la siglatura industriale e l’identificazione di cavi.
L’azienda è di nuovo patrimonio italiano dalla fine del 2017; infatti nel 2009 venne acquisita da 3M. Ora appartiene nuovamente alla Famiglia Piana di Genova, storica fondatrice
Le riprese del video sono stato girate nel plant di Predosa; evidenziano la gestione dell’intero ciclo produttivo, a cominciare dalla materia prima fino al prodotto finito: stampanti, targhette, tubetti, binari.
Secondo la attuale tendenza, congiuntamente al video aziendale ci si può ora avvalere di video tutorial e tecnici, che chiariscono il funzionamento e la migliore utilizzo del prodotto.
Si tratta di stampanti termiche SI2kEvo, Twist You, Twist Pro, e di materiali di consumo Grafoplast, e dell’ apprezzato Trasp.
Con questo kit manuale ha avuto inizio la vicenda industriale di Grafoplast: nell’ormai lontano 1963 il suo fondatore Giovani Piana ideò il primo metodo di siglatura, più tardi brevettato col nome di TRASP, tuttora in catalogo
Oggi la totale produzione è quasi del tutto automatizzata grazie a forti investimenti in Ricerca e Sviluppo.
I tecnici hanno progettato, realizzato e brevettato prodotti foto-luminescenti individuabili anche nel buio più fitto grazie alla tecnologia UV.
Ma non bisogna dimenticare i prodotti che possono essere rilevati dal metaldetector e realizzati con la fattiva collaborazione dei clienti del settore alimentare.
Queste due innovazioni garantiscono un’applicazione che durerà nel tempo: la prima è fondamentale quando occorre identificare i cavi in condizioni di scarsa o insufficiente illuminazione, la seconda permette a Grafoplast di essere presente anche in campi particolari come l’alimentare o il farmaceutico.
Il video aziendale illustra l’intero plant di Predosa, nel territorio tra Genova e Milano.
Nel settore estrusione 9 linee automatizzate trattano più di 80 profili in diverse lunghezze e materiali, gestendo più di 700 articoli.
Sorprendente è l’abilità dei tecnici che eseguono operazioni di set up in brevissimo tempo.
Taglierine automatiche provvedono al confezionamento sulla linea medesima, riducendo enormemente il lead time e i costi di prodotto
Nel reparto di stampaggio 8 presse orizzontali creano tutti i tipi di tessere; 3 presse verticali realizzano puntalini siglabili, in colori e materiali differenti, per un totale di più di 400 articoli diversi
I robot trasferiscono le tessere dallo stampo direttamente nelle confezioni. Grazie a un magazzino che si avvale di sistemi automatici può venire evaso, entro 48 ore, ogni tipo di ordine.
I video aziendali sono stati prodotti da Giuseppe Galliano Studio (in due lingue diverse,) oltre a una serie di video tutorial e una serie di video di prodotto.
Giuseppe Galliano Multimedia Studio
C.so Cavallotti 24
28100 NOVARA ITALY
www.giuseppegalliano.it









