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  • Prototipazione rapida: il gigante Stratasys cresce ancora

    Solo i veri big riescono ad anticipare i tempi e rispondere alle richieste prima ancora che queste si manifestino. È l’esempio di Stratasys, colosso americano che da anni ricopre un ruolo chiave nel settore della prototipazione rapida

     

    Una collaborazione di successo

    Stratasys ha recentemente siglato un accordo con Origin, startup innovativa che negli ultimi tempi è stata in grado di mettere sul mercato una tecnologia davvero unica e all’avanguardia. La tecnica Programmable PhotoPolymerization, abbreviato dai suoi ideatori in P3, permette la produzione di massa di componenti in materiale plastico, grazie anche alla collaborazione con fornitori del calibro di Henkel. A trarre beneficio dal suo impiego saranno soprattutto i settori medico e dentistico, ma anche grandi produttori di beni di consumo di massa.

    L’accordo tra il colosso e Origin verrà formalizzato in maniera ufficiale a partire da gennaio 2021, ma le potenzialità per una collaborazione di successo ci sono tutte. È di 200 milioni di dollari l’incremento di fatturato che il big americano spera di raggiungere da qui ai prossimi 5 anni.

     

    Una nuova tecnologia per produzioni massive

    Origin One è la prima tra le macchine per la prototipazione rapida prodotta dalla startup utilizzando la tecnologia P3. Evoluzione di DLP (Digital Light Processing) la nuova tecnologia è in grado di polimerizzare la resina liquida grazie alla luce. Un uso altamente specialistico che consente di raggiungere precisione elevata e un’accuratezza nei dettagli e nelle dimensioni.

  • Stratasys: il meglio della prototipazione rapida sbarca nel settore della moda

    Re-FREAM: il progetto europeo per una moda più sostenibile

     

    Stratasys è conosciuta in tutto il mondo come leader nel settore della stampa 3D. Diffuso ormai in quasi tutti i settori, l’utilizzo delle stampanti Stratasys ha permesso di raggiungere confini fino a oggi inimmaginabili. Dal settore aerospaziale a quello dell’elettronica, oggi anche il settore della moda sembra aver scoperto i vantaggi della stampa 3D. Stratasys collabora oggi con importanti maison di moda internazionale. Alla base di questa importante novità sembra esserci stata la scoperta della capacità di stampa 3D anche su tessuti.

    Una novità importante di cui anche l’Unione Europea ha colto le enormi possibilità, scegliendo di finanziare un progetto di ricerca chiamato Re-FREAM e che vede impegnati designer, ingegneri e scienziati e coinvolge i settori della stampa 3D e della moda.

    Obiettivo del progetto di ricerca, e dell’impiego della stampa 3D nella moda, è la diffusione della tecnologia più sostenibile, che riduca l’utilizzo di energia e si traduca anche in uno spreco di materiale sostanzialmente inferiore.

    Ad essere al centro dell’attenzione è soprattutto la tecnologia PolyJet di Stratasys per una la stampa 3D di modelli di moda colorati e scintillanti. Interessante anche la possibilità di non cucire i pezzi di stoffa tra loro, ma di unirli, per la prima volta nel campo degli assemblaggi tessili, grazie all’uso di connettori stampati in 3D.

     

    Ulteriori vantaggi

     

    Obiettivo primario del progetto Re-FREAM è la digitalizzazione del flusso di lavoro dall’inizio alla fine in un progetto di design. LA tecnologia direct-to-textile offre ulteriori vantaggi nella fabbricazione digitale con produzione su richiesta, nonché l’opportunità di personalizzazione di massa.

  • Il futuro della stampa 3D? Il muro di celle modulari. Parola di Stratasys

    Salita sul palco del Rapid additive manufacturing di Pittsburgh, Stratasys ha mostrato quello che ritiene essere il cambiamento fondamentale verso il sogno della stampa 3D per la produzione: le celle. Il nuovo “muro” di Stratasys di stampanti 3D potrebbe segnare un importante cambiamento, in scala e velocità,  per chi è alla ricerca di una tecnologia alternativa ai modi più tradizionali come lo stampaggio ad iniezione.

     

    La tecnologia si basa sulla promessa di una produzione continua: le singole cellule sono infatti in grado di lavorare contemporaneamente su parti diverse, espellendo le stampe quando terminato. Stratasys garantisce come l’impianto possa essere eseguito con interventi minimi da parte degli operatori umani.

     

    La produzione su vasta scala con stampanti 3D da molti è vista ancora come un sogno lontano, in questo momento. Ma se Stratasys e gli altri player sono in grado di mantenere bassi i costi, potrebbe davvero emergere come una valida alternativa ai più tradizionali modelli di produzione. Certamente offre la possibilità di creare parti molto più personalizzabile rispetto ai metodi tradizionali.

     

  • Due nuovi materiali per la stampa 3D Stratasys

    Stratasys ha deciso di lanciare due nuovi materiali, molto diversi tra loro ma altamente complementari, ideali per la stampa 3D e la prototipazione rapida.

    Agilus30 è una famiglia di materiali flessibili in PolyJet (disponibili nei colori nero e traslucidi), in grado di fornire una maggiore resistenza allo strappo ed una qualità superiore. È senza dubbio ideale per la verifica della progettazione del prodotto e anche per effettuare alcuni test di performance funzionali.

    Il secondo materiale presentato è l’FDM Nylon 12CF: primo materiale in fibra di carbonio piena, Nylon 12CF garantisce una resistenza molto elevata alla trazione ed un rapporto rigidità-peso senza precedenti. Un materiale che è quindi perfetto per test funzionali e avanzati delle prestazioni, oltre ad essere ideale per la produzione di infissi, utensili e parti di uso finale.

    La combinazione di entrambi i nuovi materiali espande in modo significativo la gamma dei prodotti di cui i clienti possono beneficare. La rivoluzione della stampa 3D Stratasys ha compiuto un altro grande passo in avanti oggi: e siamo solo all’inizio!

     

     

  • Stratasys al Formnext per mostrare i benefici della stampa 3D

    Stratasys parteciperà al Formnext, dove dimostrerà come la sua gamma di applicazioni possano rendere efficiente e redditizia la produzione.

     

    Al Formnext, Stratasys avrà l’occasione di mostrare ai visitatori una serie di case history aziendali (dall’automotive all’elettronica, passando per il medicale) in cui i processi produttivi tradizionali sono stati integrati con la stampa 3D. Rendendo la produzione efficiente e redditizia.

     

    L’azienda vorrà sottolineare, inoltre, come le sue tecnologie di prototipazione rapida FDM e POLYJET stiano snellendo il ciclo di progettazione. I visitatori potranno scoprire come i clienti Stratasys stiano riducendo il time-to-market attraverso prototipi realistici che combinano materiali rigidi, flessibili e trasparenti, facendo risparmiare sui cosati e sui tempi di produzione.

     

    In futuro Stratasys ospiterà i propri visitatori all’interno di una Future Zone dove potranno conoscere lo Stratasys Infinite-build 3D Demonstrator, progettato per soddisfare le esigenze dei settori aerospaziale, automobilistico e delle altre industrie di grandi dimensioni. Introdotto per rispondere alle esigenze delle applicazioni più complesse dei clienti, queste tecnologie di produzione di nuova generazione sono pensate per rompere le barriere in termini di prestazioni e spingere l’efficienza produttiva per il settore aerospaziale e per la produzione automobilistica.

     

     

  • Overmach: dalla prototipazione rapida al prodotto

    I metodi di progettazione e produzione stanno rapidamente evolvendo grazie all’utilizzo della prototipazione rapida in un numero crescente di aziende che stanno utilizzando le stampanti 3D nel processo di prototipazione e realizzazione dei prodotti.

    La prototipazione rapida consente numerosi vantaggi, poiché permette di testare più idee contemporaneamente, rendere più flessibile l’organizzazione del processo di sviluppo anche all’interno dell’azienda ed arrivare a sviluppare solo i prodotti appropriati.

    Overmach, da sempre attenta alle evoluzioni del sistema industriale, come Platinum Partner delle stampanti Stratasys, è in grado di supportare aziende di diversi settori nella scelta della stampante più adeguata.
    Ad esempio, la tecnologia PolyJet delle stampanti Stratasys può essere impiegata per ridurre i tempi di sviluppo nella realizzazione di stampi pilota ed ottimizzare il time to market.

    I professionisti della divisione Prototipazione sono in grado di garantire un’assistenza tecnica qualificata nell’attivare la manifattura additiva all’interno del processo di sviluppo dei prodotti. Attraverso un magazzino altamente fornito, possono indirizzare le imprese su una gamma di materiali che offrono elevate caratteristiche per resistenza alla trazione, alle temperature elevate e alle sostanze chimiche.

    Inoltre, oltre alla scelta dei materiali (morbidi/rigidi, trasparenza/opachi) le stampanti 3D Stratasys possono vantare un ventaglio di colori da quelli neutri a quelli più vivaci.