La produzione snella è un approccio alla gestione delle imprese manifatturiere (supply chain). La produzione snella è stata fondata sull’applicazione del metodo scientifico all’ingegneria industriale e al funzionamento della fabbrica.

Il lean manufacturing è un sistema di miglioramento continuo sviluppato da Toyota e precedentemente conosciuto come Toyota Production System (TPS). Da allora è stato applicato in molte industrie e nei servizi.

Il Lean Manufacturing è stato usato in Giappone dopo la fine della seconda guerra mondiale, ma a quel tempo non veniva chiamato produzione snella. Invece, i produttori si concentravano sulla rimozione degli sprechi dalla produzione e sulla costruzione della qualità nei loro prodotti.

Questa prima forma di lean manufacturing include sia i grandi che i piccoli produttori che fabbricano prodotti per uso domestico al fine di costruire una base per le future esportazioni. Includeva anche fornitori giapponesi che approfittavano della nuova domanda giapponese di materiali a basso costo e alta qualità.

• Metodologia Lean:

La metodologia Lean è un sistema che utilizza semplici metodi statistici per identificare e classificare i rifiuti. L’obiettivo di questo metodo è di organizzare ed eseguire un cambiamento verso un modello di business migliore. Se ti chiedi se il Lean Manufacturing funzionerà per la tua azienda, devi avere una buona comprensione dei principi di questa filosofia di gestione.

Un’azienda che prende sul serio la Lean Manufacturing migliorerà notevolmente la sua efficienza operativa. Ecco perché il concetto di Lean Manufacturing è popolare nella società moderna. Il metodo usa la filosofia del miglioramento continuo attraverso l’eliminazione degli sprechi. Chiunque e tutti possono prendere parte alla ricerca del miglioramento continuo.

Womack decise che aveva bisogno di capire meglio i sistemi di produzione che producevano prodotti di così alta qualità. Era anche curioso di saperne di più sul Toyota Production System (TPS).

Usando la sua comprensione del TPS, ha iniziato a sviluppare strumenti e strategie per l’implementazione di processi snelli. Questo alla fine ha portato alla pubblicazione di diversi libri sulla produzione snella, compresi due libri ben noti: La macchina che ha cambiato il mondo e Lean Thinking di James P. Lewis.

Le pratiche di produzione snella sono molto utilizzate dai produttori di automobili. La stessa industria automobilistica è un esempio perfetto di un’organizzazione snella di successo. Il successo di Toyota può essere attribuito a pratiche molto specifiche come ogni volta che viene piazzato un ordine, il kanban (beni in movimento) viene effettivamente tirato al banco di montaggio dal punto di produzione.

• Flusso di lavoro:

Questo flusso di lavoro elimina i viaggi alla ricerca dei pezzi, poiché tutto è già stato preparato prima di raggiungere la catena di montaggio.

Questo approccio si concentra sull’identificazione dei passi in un processo di produzione di valore che sono inutili o “sprechi”. Poi si sforza di semplificarli attraverso l’eliminazione, la riduzione o l’automazione. L’obiettivo è di aumentare la produttività per costo unitario preservando la qualità e il personale.

Questo viene fatto riducendo i tempi di consegna aumentando la trasparenza delle informazioni sulla produzione e l’inventario a tutti i membri del processo di produzione, compresi i produttori, i fornitori, loro stessi e i loro clienti.