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Tag: codice a barre

  • Rilasciato importante aggiornamento dell’applicazione per iPhone

    E’ ora possibile inviare direttamente dall’applicazione i documenti e le carte memorizzate.

    Chiunque necessita di una copia della Patente o della carta d’identità potrà riceverli in pochi attimi con un semplice click.
    L’aggiornamento dell’applicazione è gratuito per tutti i possessori delle versioni precedenti.

    “Le Mie Carte” è una applicazione funzionante sulle piattaforme iPhone 3G, iPhone 3GS, iPod touch e iPad.
    Permette di gestire un Portafoglio virtuale per una facile archiviazione delle Carte di Credito, Carte Fedeltà, Biglietti da Visita e Documenti di riconoscimento.
    Con dei semplici movimenti delle dita le Carte (Carte Fedeltà, Carte Club, etc) ed i Documenti inseriti possono essere utilizzati in alternativa a quelli originali.

    Grazie ad una funzione integrata, viene generato un Codice a Barre per ogni carta inserita.
    Il Codice a Barre può essere letto dai lettori di riconoscimento per facilitare l’identificazione della Carta.
    L’accurato studio dell’interfaccia di visualizzazione ha consentito di rendere il piu’ reale possibile l’esperienza come se le carte fossero nelle proprie mani.

    Disponibile su Apple Store al seguente indirizzo:

    http://itunes.apple.com/it/app/le-mie-carte/id375380022?mt=8

    Sito Web http://www.lemiecarte.it

    Email [email protected]

  • Un altro passo avanti per Datalogic Scanning con l’introduzione sul mercato di un nuovo Scanner Imaging: il Magellan 3300HSi

    Il lettore di codici a barre Magellan 3300HSi porta nei punti vendita la nuova tecnologia imaging di Datalogic Scanning e, insieme al lettore verticale Magellan 3200VSi, è il primo scanner da banco per la lettura dei codici a barre in grado di duplicare la velocità e di ampliare la profondità di campo dei lettori laser omnidirezionali high-performance, ma con in più la possibilità di usufruire dei benefici della tecnologia imaging.

    Tale tecnologia offre prestazioni eccezionali in fase di acquisizione dei codici a barre difficili da leggere (come ad esempio quelli troncati, fuori specifiche o stampati male) e dei codici GS1 DataBar, fornendo la capacità di decodifica sia dei codici lineari 1D, che bidimensionali 2D.

    Questo nuovo lettore da banco orizzontale legge ad una velocità di 39 milioni di pixels al secondo, mentre gli scanner laser attualmente presenti sul mercato leggono mediamente 2,000 linee di scansione al secondo. Inoltre, grazie alla sua capacità di ottimizzare i livelli di luce, è in grado di catturare le immagini e leggere i codici a barre direttamente su display di telefoni cellulari e PDA.

    Queste nuove funzionalità del Magellan mettono a disposizione dei retailer la tecnologia utile ad affrontare le applicazioni di mobile marketing emergenti, che sempre più vedono l’utilizzo dei codici a barre 2D, in grado di contenere numerose informazioni in spazi ridotti, su dispositivi mobili.

    Le performance ineguagliabili in fase di acquisizione dei dati, sia in modalità di lettura a passata che a presentazione, ottimizzano notevolmente le prestazioni del punto cassa. Il nuovo Magellan migliora l’efficienza operativa in fase di check-out poiché garantisce la lettura veloce ed accurata di ogni tipo di codice a barre già alla prima passata: il tutto si traduce in maggiore soddisfazione per il cliente finale che non deve stare in coda alla cassa.

    Caratteristiche uniche che non si trovano su nessun’altro scanner bar code per punti vendita, compreso lo slot per schede Micro-SD per facilitare la gestione, l’aggiornamento e la manutenzione del software. Tramite la funzionalità di Host Download, con connessione diretta al PC o usando la Micro-SD Card, si possono aggiungere nuove features allo scanner anche dopo l’installazione.

    Con la stessa qualità ed affidabilità dei rinomati prodotti della serie Magellan, lo scanner imager Magellan 3300HSi garantisce nuovi livelli di robustezza grazie ad un design resistente e compatto che non richiede l’uso di parti mobili come, ad esempio, il motore di lettura o gli specchi riflettenti presenti invece nei prodotti laser, garantendo così anni di funzionamento senza problemi e un notevole risparmio per i retailer sui costi di manutenzione.

    “Le applicazioni emergenti richiedono di poter gestire un numero sempre maggiore di informazioni in spazi sempre più piccoli. Da qui l’esigenza dei retailer di dover acquisire simbologie bidimensionali 2D come i codici DataMatrix, QR Code e Aztec Code. Il Magellan 3300HS, grazie alla sua facilità di upgrade del software, può essere predisposto alla lettura dei codici 2D al momento stesso dell’installazione in negozio o in un secondo tempo, secondo eventuali necessità future del punto vendita. Il retailer si protegge così dall’investimento iniziale e beneficia di un prodotto con un ciclo di vita più lungo”, afferma Matt Schler, Vice President e General Manager della divisione di prodotti Fixed Scanning.

    Informazioni su Datalogic Scanning

    Datalogic Scanning è il leader mondiale negli scanner fissi high performance per l’ambito retail e il primo fornitore in EMEA (Europa, Middle East e Africa) di lettori di codici a barre manuali grazie alla linea più completa di lettori general purpose e per uso industriale, attualmente disponibili sul mercato.

    Con sede a Eugene, Oregon, Datalogic Scanning, azienda parte del gruppo Datalogic, è presente in più di 120 Paesi ed offre una vasta gamma di tecnologie, prodotti e servizi per l’acquisizione automatica dei dati, operando in molteplici settori: dalla vendita al dettaglio, al canale distributivo, dalla produzione, all’ambito governativo, sanitario, bancario e finanziario.

    Per ulteriori informazioni sui prodotti Datalogic Scanning, visitate il sito http://www.scanning.datalogic.com oppure inviate una mail a [email protected].

    CONTATTI: Silvia Ferrari [email protected]

  • Laser? No Grazie! Scopri il nuovo lettore bar code di Datalogic Scanning

    Datalogic Scanning è lieta di annunciare il Magellan 3200VSi, il primo ed unico scanner da banco high performance per applicazioni retail con tecnologia Imaging.

    Con l’introduzione di questo nuovo e rivoluzionario lettore all’interno della gamma di prodotti Magellan, ritenuti dal mercato come i migliori scanner bar code per punti vendita, i retailer potranno beneficiare non solo di performance tecnologiche ancora migliori, ma anche della possibilità di leggere i codici bi-dimensionali 2D anche su display di telefoni cellulari, PDA o computer.

    Grazie alla nuova tecnologia imaging e al software sviluppato da Datalogic Scanning, il nuovo Magellan 3200VSi offre prestazioni eccezionali in fase di scansione dei codici a barre difficili da leggere (come ad esempio quelli troncati, fuori specifiche o stampati male). Questo nuovo lettore da banco legge ad una velocità di 39,000,000 di pixels al secondo mentre gli scanner laser attualmente presenti sul mercato leggono solo 1,800 linee di scansione al secondo.

    Le performance ineguagliabili in fase di acquisizione dei dati, sia in modalità di lettura a passata che a presentazione, ottimizzano notevolmente le prestazioni del punto cassa. Il nuovo Magellan migliora l’efficienza operativa in fase di check-out poiché garantisce la lettura veloce ed accurata di ogni tipo di codice a barre già alla prima passata: il tutto si traduce in maggiore soddisfazione per il cliente finale che non deve stare in coda alla cassa.

    Inoltre, grazie alla possibilità di leggere i codici a barre 2D, anche su display di telefonini e PDA, il nuovo scanner imaging Magellan mette a disposizione dei retailer la tecnologia utile ad affrontare le applicazioni di mobile marketing emergenti, che sempre più necessitano di codici a barre in grado di contenere numerose informazioni in spazi ridotti.

    La possibilità di fare semplici e veloci upgrade del software, ad esempio per poter leggere non solo codici lineari ma anche quelli bidimensionali, rendono il nuovo Magellan 3200VSi un prodotto facilmente integrabile in qualsiasi ambiente. Tramite la funzionalità di Host Download, con connessione diretta al PC o usando la Micro-SD Card, si possono aggiungere nuove features allo scanner anche dopo l’installazione. Il retailer si protegge così dall’investimento iniziale e beneficia di un prodotto con un ciclo di vita più lungo.

    Il Magellan 3200VSi mantiene la stessa qualità ed affidabilità di tutti i prodotti della serie Magellan. Essendo basato su tecnologia imaging, non esistono parti in movimento come ad esempio il motore di lettura o gli specchi riflettenti presenti, invece, nei prodotti laser. Design robusto e resistente che permette perciò al prodotto di durare nel tempo e al retailer di risparmiare sui costi di manutenzione.

    Realizzato per applicazioni POS a medio ed alto volume di lettura, la forma compatta del Magellan 3200VSi lo rende la soluzione ideale per negozi con banchi cassa di piccole/medie dimensioni, quali ad esempio drogherie, alimentari, fai da te, negozi al dettaglio, farmacie.

    “Abbiamo un nuovo prodotto, unico sul mercato e con performance tecnologiche ineguagliabili, che migliora significativamente la capacità di decodifica di etichette “difficili” presenti in ambiente retail. E’ l’unico scanner da banco che permette di leggere i codici bidimensionali, di eseguire la cattura delle immagini e con la capacità di leggere i codici a barre (anche 2D) sui telefoni cellulari e PDA. Tutto questo rende il nuovo scanner imaging Magellan 3200VSi un prodotto veramente rivoluzionario!!” ha affermato Matt Schler, General Manager dei prodotti Fixed Retail di Datalogic Scanning. “Siamo orgogliosi di essere la prima azienda ad aver ideato un lettore bar code omnidirezionale che permette ai nostri clienti di usufruire dei benefici della tecnologia imaging, ma con le stesse prestazioni qualitative solitamente presenti nei prodotti laser high volume”

    Informazioni su Datalogic Scanning

    Datalogic Scanning è il leader mondiale negli scanner fissi high performance per l’ambito retail e il primo fornitore in EMEA (Europa, Middle East e Africa) di lettori di codici a barre manuali grazie alla linea più completa di lettori general purpose e per uso industriale, attualmente disponibili sul mercato.

    Con sede a Eugene, Oregon, Datalogic Scanning, azienda parte del gruppo Datalogic, è presente in più di 120 Paesi ed offre una vasta gamma di tecnologie, prodotti e servizi per l’acquisizione automatica dei dati, operando in molteplici settori: dalla vendita al dettaglio, al canale distributivo, dalla produzione, all’ambito governativo, sanitario, bancario e finanziario.

    Il nome ed il logo Datalogic sono marchi registrati Datalogic S.p.A. in diversi Paesi, incluso Stati Uniti ed Europa. Magellan è un marchio registrato da Datalogic Scanning, Inc. in diversi Paesi, incluso Stati Uniti ed Europa. Tutti gli altri marchi e nomi di prodotto possono essere marchi dei rispettivi titolari.

    Per ulteriori informazioni sui prodotti Datalogic Scanning, visitate il sito www.scanning.datalogic.com oppure inviate una mail a [email protected]

    CONTATTI:

    Silvia Ferrari – [email protected]

  • Per far crescere la cultura del legno nel rispetto delle norme

    Moretti Interholz è una delle quattro società facenti parte del gruppo Moretti Spa, realtà ad alto livello innovativo che offre servizi e costruzioni di qualità, garantiti da una cultura unica per le creazioni del valore in edilizia.

    Da oltre 25 anni, Moretti Interholz opera nel settore della produzione del legno lamellare, utilizzato per costruzioni destinate a molteplici settori applicativi: edilizia industriale, multisale cinematografiche, centri commerciali, cantine e strutture agricole, edilizia residenziale, edifici scolastici e sportivi, edifici di culto, edifici direzionali, strutture turistico – alberghiero, ristrutturazione e recupero di edifici storici e di pregio. Più in generale, si occupa di interventi edilizi in cui viene adottato un materiale architettonicamente flessibile, quale il legno lamellare.

    L’ambito applicativo

    Presso lo stabilimento di Erbusco (BS), dove si svolge l’intero ciclo produttivo, vengono prodotti travi di ogni forma e dimensione. Per ottemperare alle normativa Europea UNI EN 14080:2005 che prevede la marcatura e la tracciabilità dei prodotti usati nelle costruzioni, e con lo scopo di mantenere parametri qualitativi elevati, la società ha deciso di automatizzare ed identificare i manufatti nelle vari fasi del processo produttivo.

    Il software presente in azienda è stato perciò adattato in modo che fosse in grado di gestire, oltre al ciclo passivo (ordine a fornitore) e attivo (commessa, ordine di produzione, stoccaggio merce), anche le fasi intermedie di lavorazione.

    Per realizzare una struttura in legno lamellare è necessario garantire la tracciabilità di tutti i componenti che la costituiscono, evidenziando la provenienza e le caratteristiche delle materie prime che compongono il prodotto finito.

    La soluzione

    La forte propensione aziendale all’automazione dei processi, è stato il motore che ha condotto Moretti Interholz ad informatizzare ulteriormente il proprio processo produttivo. Si è perciò deciso di implementare un sistema di identificazione automatica tramite codici a barre che prevede la codifica non solo della merce in ingresso e del prodotto finito, ma anche del semilavorato.

    Il progetto in questione è stato sviluppato cercando di ridurre al minimo l’impatto e le modifiche delle metodologie di lavoro interne, semplificandone le condizioni di utilizzo, sempre e comunque ricercando l’ottimizzazione e la massima automazione delle fasi di input dei dati a sistema.

    Si cercava una soluzione cordless, in quanto la tipologia degli articoli da trattare richiede la massima mobilità da parte dell’operatore, ma anche che fosse semplice ed intuitiva. Grazie alla competenza tecnologia e alla profonda conoscenza del mercato dell’Auto ID di SAIT, System Integrator scelto da Moretti Interholz e partner tecnologico di Datalogic Scanning, è stato selezionato il PowerScan 8300 Mobile come prodotto migliore per rispondere alle esigenze del cliente finale.

    Il PowerScan PM 8300 è inoltre affidabile in situazioni estreme. In un ambiente dove si lavora il legno, il grado di protezione IP65 dello scanner garantisce un’ottima resistenza alla polvere e allo sporco. Inoltre, il costante e forte rumore presente in fabbrica emesso dalle macchine di produzione, non permette all’operatore di udire il beep dopo la lettura del codice a barre. Il PM8300 è dotato della tecnologia 3 Green Lights (3GL™) che permette di avere un feedback visivo ed immediato di buona lettura. La certezza che il dato è stato acquisito arriva dal “Green Spot”, che emette un raggio di luce verde direttamente sul codice appena letto e dai due LED che si illuminano, sempre di verde, sia sulla parte superiore che posteriore del coperchio del PowerScan.

    Infine, è stato introdotto nel processo anche la gestione della packing list che prima non c’era. Avendo già la codifica, è facile e possibile stampare la lista dei prodotti pronti per la spedizione. Da questo punto in poi si passa ad un’applicazione di tipo office e quindi si è optato per una soluzione ancora più semplice. Grazie ad uno scanner Datalogic QuickScan Imager, collegato al computer dell’ufficio spedizioni, con la sola lettura del bar code sulla packing list è possibile stampare in automatico il documento di trasporto.

    Iter produttivo

    Il processo tecnologico di produzione di elementi in legno lamellare è costituito da diverse fasi. Si inizia con la realizzazione del progetto da parte dell’ufficio tecnico che deve tenere in considerazione tutti gli elementi del manufatto. Per ogni ordine, perciò, esistono tante righe quanti sono i pezzi da produrre. Ognuno di questi, ha la sua distinta base effettiva. L’ordine di lavoro viene caricato a sistema e la lista viene arbitrariamente gestita dal responsabile di produzione, che si occupa della pianificazione in base alle ottimizzazioni delle macchine a disposizione.

    All’arrivo della materia prima proveniente dai vari fornitori, viene tracciato il lotto di appartenenza tramite la lettura del codice a barre posto sulle cataste di tavole di legno. Dopo un accurato esame di ogni asse, viene eseguita la troncatura automatica delle sezioni da scartare. Vengono eseguite delle fresature a pettine e la pressatura delle estremità per determinare le dimensioni del prodotto. Dopo la piallatura delle facce principali, il prodotto viene passato sotto il sistema di spalmatura automatico della colla.

    Le singole lamelle vengono sospinte su rulliera e messe sotto pressa per 24 ore. Contestualmente, il semilavorato viene etichettato con un codice a barre che contiene informazioni sul lotto di appartenenza, sulla data di lavorazione e sul materiale utilizzato per l’incollaggio.

    Il codice monodimensionale contiene un ID univoco che permette di sapere anche se il prodotto è singolo o se deve diventare più manufatti. Tali informazioni sono utili quando viene trasportato in falegnameria per essere lavorato (es. tagli, smussatura, fresatura, forature, ritocchi, colorazione). A questo punto, infatti, l’operatore legge con il PowerScan PM8300 il codice a barre presente sul pezzo di legno semilavorato e in automatico manda un comando al sistema per la stampa del numero esatto di nuove etichette bar code da applicare sui vari prodotti finiti.

    Al termine del processo, tramite la lettura dei codici a barre sulle etichette, il sistema permette di stampare la packing list con il riepilogo dei prodotti da spedire. Una volta caricato il camion, al trasportatore occorre semplicemente far leggere il bar code presente sulla packing list per ottenere la stampa immediata del DDT.

    I risultati

    L’attività di coordinamento tra i diversi soggetti coinvolti e la condivisione del progetto con gli utenti finali ha consentito di ridurre al minimo le problematiche legate all’implementazione del sistema. La maggiore difficoltà tecnica, che comunque è stata risolta, è consistita nell’individuare e verificare l’hardware che potesse meglio resistere ad ambienti in cui le fasi di lavorazioni producono polveri che possono comprometterne il funzionamento.

    “La tecnologia Datalogic Scanning e il supporto nello sviluppo del progetto da parte di SAIT, ci hanno permesso di attivare un sistema di tracciabilità efficace ed efficiente in un ambiente di lavoro tendenzialmente difficile per apparecchiature elettroniche e contemporaneamente di raggiungere l’obiettivo di automatizzare ulteriormente e in modo sicuro le funzioni di logistica e spedizione merce” ha dichiarato il Dott.Giacomo Mantelli, già responsabile dei Sistemi Informativi del Gruppo Moretti e consulente di progetto per questa implementazione. “Grazie all’implementazione di questo nuovo sistema, il Gruppo Moretti dimostra ancora una volta di essere una realtà imprenditoriale strutturata per offrire il migliore equilibrio fra produzione di qualità ed elevato livello di servizio”.

    “Abbiamo consigliato al cliente una soluzione bar code rispetto ad una RFID perché, nonostante non ci fossero impedimenti di tipo tecnico o strutturale della tecnologia stessa, l’inserimento di un tag all’interno di un blocco di legno poteva influenzare le caratteristiche meccaniche del manufatto” afferma Mario Beltrami, RFID Division Manager di SAIT Srl “Inoltre, siccome le esigenze specifiche di Moretti Interholz si potevano gestire tramite una soluzione semplice ed economica come quella del codice a barre, abbiamo ritenuto opportuno optare per questa soluzione con completa soddisfazione da parte del cliente. ”

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    Informazioni su Datalogic Scanning

    Datalogic Scanning, Inc. è il leader mondiale negli scanner fissi high performance per l’ambito retail e il primo fornitore in EMEA (Europa, Middle East e Africa) di lettori di codici a barre manuali grazie alla linea più completa di lettori general purpose e per uso industriale, attualmente disponibili sul mercato.

    Con sede a Eugene, Oregon, Datalogic Scanning, azienda parte del gruppo Datalogic, è presente in più di 120 Paesi ed offre una vasta gamma di tecnologie, prodotti e servizi per l’acquisizione automatica dei dati, operando in molteplici settori: dalla vendita al dettaglio, al canale distributivo, dalla produzione, all’ambito governativo, sanitario, bancario e finanziario.

    CONTATTI: [email protected]

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    Informazioni su SAIT Srl

    SAIT nasce nel 1997 con l’obiettivo di mettere a disposizione dei clienti le forti competenze maturate dai soci nei settori dello sviluppo software, dell’identificazione automatica e delle telecomunicazioni wireless.

    Oggi SAIT è una realtà di venticinque persone con forti competenze tecniche sia in ambito di sviluppo software che di integrazione di sistemi, impegnata sul fronte dell’innovazione tecnologica con una divisione RFID attiva dal 2007.

    SAIT è un’azienda di Qualità, certificata ISO 9000:2001 con TUV (Nr. 50 100 7555) per il seguente campo di applicazione: Progettazione, sviluppo , integrazione, configurazione ed assistenza di software gestionali e di sistemi di telecomunicazione. Qualità, competenza e innovazione rappresentano i nostri valori fondamentali

    SAIT S.r.l. Complesso Direzionale “Le Quattro Torri”

    Via per Rovato, 31/c – 25030 Erbusco (Bs)

    Tel. +39 030 7760601 – [email protected] – www.saitweb.it

  • Data Matrix: il principio attivo per la corretta tracciabilità del farmaco ad uso veterinario!

    Acme Drugs è un’azienda italiana che studia e produce prodotti per la salute ed il benessere degli animali. Presso lo stabilimento di Cavriago (RE), vengono realizzati medicinali e supplementi nutrizionali per uso veterinario, in particolare per il settore del cavallo sportivo, da competizione e degli animali d’affezione.

    Da sempre attenta alla ricerca e al rispetto dell’etica sui temi della salute pubblica, del benessere animale e del rispetto dell’ambiente, Acme ha deciso di adottare un sistema di identificazione automatica per gestire l’intera fase di produzione e ottemperare così alla normativa che richiede la tracciabilità di ogni singolo componente del farmaco e la sua rintracciabilità lungo la catena distributiva.

    Overview

    Il decreto del Ministero della Salute del 2007 sulle “Modalità d’impiego del codice a barre sulle singole confezioni dei medicinali per uso veterinario immessi in commercio” pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale nel gennaio del 2008, stabilisce che la tracciabilità dei farmaci ad uso veterinario, al fine di controllarne la circolazione e l’abuso, nonché per contrastare l’importazione clandestina di prodotti o di principi attivi, deve essere garantita da un codice a barre a lettura ottica.

    Nel caso di confezioni di grandi dimensioni, dovrà essere un codice a barre a rappresentazione lineare che utilizza lo standard GS1 System e la sintassi GS1-128. Nel caso di confezioni piccole, dovrà essere un codice a barre bidimensionale, che impiega lo standard GS1 Datamatrix e la sintassi GS1-128.

    Entrambe le tipologie di codici devono fare perno su di un identificatore univoco di prodotto, ossia il GTIN assegnato a ciascun farmaco dal produttore e collegato al numero di AIC (autorizzazione all’immissione in commercio) attribuito dal Ministero della Salute e devono contenere due dati variabili imprescindibili: la data di scadenza e il numero di lotto.

    L’introduzione di un sistema basato su standard internazionali, regolamentato grazie ad un gruppo di lavoro istituito dal Ministero della Salute con il coinvolgimento dei referenti delle Regioni ed esperti di identificazione automatica e di standard (GS1-Indicod ECR), permette di snellire il processo di identificazione del farmaco.

    Si tratta di un importante passo degli standard GS1 in ambito farmaceutico poiché si introduce uno standard condiviso a livello internazionale in un settore nel quale, in precedenza, si faceva ricorso a sistemi proprietari diversi fra loro. Il 50% dei prodotti in commercio è infatti codificato con codici a barre standard, ma tale tecnologia non è ancora pienamente utilizzata e la maggior parte contiene dati parziali o formalmente non corretti.

    Grazie alla competenza tecnologia e alla profonda conoscenza del mercato dell’Auto ID di Unisistemi, System Integrator scelto da Acme e partner tecnologico di Datalogic Scanning, è stato introdotto in azienda un sistema di gestione automatica dei dati tramite bar code che permette di ottimizzare il processo aziendale, di ottemperare alla normativa e di assicurare al consumatore i benefici di una maggiore sicurezza, garanzia ed affidabilità nella distribuzione di tutti i prodotti farmaceutici.

    Iter produttivo

    Il processo di produzione di un farmaco è costituito da diverse fasi, ognuna delle quali sottoposta a rigorosi controlli e analisi.

    All’arrivo della materia prima, solitamente polvere chimica, Acme procede con l’etichettatura di ogni sacco e di ogni bancale con i riferimenti dell’unità di carico messo a stock. Un campione di polvere viene opportunamente etichettato con codice a barre e portato in laboratorio per i vari test ed analisi, mentre il restante lotto di materia prima viene lasciato in quarantena in magazzino.

    Dopo la delibera da parte del laboratorio, il prodotto è prelevabile e si comincia con la prima fase di produzione del farmaco. Con uno scanner si legge il codice a barre stampato sulle etichette dei bancali di materia prima ed il sistema gestisce in automatico l’ordine di produzione. Le sostanze chimiche vengono portate sulle apposite pese per cominciare a formare il mix di prodotti che generano un medicinale.

    Il semilavorato, etichettato con codice a barre con ID univoco contenente tutte le informazioni sulle materie prime utilizzate e la data di produzione, viene sottoposto ad ulteriore analisi di laboratorio per il controllo di qualità e per gli studi clinico-tossicologici adeguati.

    Il prodotto finito, che può essere in forma liquida, in granulati, in compresse o polveri e pomate per uso topico, viene a sua volta identificato con codice a barre Data Matrix stampato direttamente sulle confezioni di medicinali. Tale codice permette di gestire una serie informazioni molto più precise e complete relative al prodotto. Oltre al codice SSCC (Serial Shipping Cointainer Code), al GTIN (Global Trade Item Number), al numero di lotto di fabbricazione e alla data di produzione, confezionamento e scadenza, Acme registra nel Data Matrix anche le informazioni relative numero di serie di ogni singola confezione ed il numero di prodotti nella scatola.

    La soluzione

    Acme Dugs, sfruttando in pieno la versatilità di una codifica con codice bidimensionale, è passata da una gestione manuale ad una completamente automatizzata. L’azienda, tecnologicamente all’avanguardia, si dimostra ancora una volta attenta alle problematiche del mondo animale e mette in primo piano l’ottimizzazione dei processi che permettono di raggiungere gli obiettivi aziendali.

    Grazie al software Uni Track, realizzato da Uni Sistemi, Acme è riuscita a risolvere le problematiche di raccolta dati all’interno delle procedure di gestione dei flussi merce, a migliorare il proprio processo produttivo e a controllare alcune sue funzioni in real time. Grazie alla suite software logistica per la gestione del magazzino, della tracciabilità, dei sistemi automatici di imballaggio e fine linea di spedizione e alla suite software di produzione per i sistemi di monitoraggio e controllo dell’avanzamento produzione, Acme ha trovato una soluzione efficace in termini di praticità di installazione, affidabilità e semplicità di utilizzo.

    Con il PowerScan PM 8500, il lettore industriale high performance di Datalogic Scanning, il cliente è in grado di leggere questi codici 2D e trasferirli via radio, in tempo reale, al sistema centrale. Si cercava una soluzione cordless, in grado di garantire ottime prestazioni di lettura, che fosse semplice ed intuitiva da usare per l’operatore e che permettesse di ottimizzare il processo di input dei dati a sistema. Il PowerScan PM 8500 è inoltre scelto perché affidabile in condizioni ambientali difficili in quanto il grado di protezione IP65 dello scanner garantisce un’ottima resistenza all’acqua e alla polvere.

    I risultati

    “L’introduzione di un sistema di identificazione automatica permette di ottemperare alla normativa sulla tracciabilità del farmaco in maniera efficiente ed efficacie.” Afferma Celso Bedogni, Amministratore Delegato di Uni Sistemi Spa. “La corretta gestione delle informazioni contenute nel Data Matrix non è utile solo alle aziende produttrici, ma può essere utilizzata anche per ottimizzare i processi dei distributori farmaceutici. Per quest’ultima categoria, infatti, a partire dall’ottobre del 2010 ci sarà l’obbligo di registrazione dei lotti in entrata ed uscita. Con un sistema di identificazione automatica tramite bar code e con l’utilizzo del software Uni Matrix e alla sua funzionalità di associazione automatica dei dati con la tabella di riferimento Indicod, si possono gestire in maniera semplice ed immediata le informazioni sulla data di scadenza e sul numero di lotto di produzione del farmaco.”

    “Grazie al supporto nel progetto da parte di Uni Sistemi e alla tecnologia di Datalogic Scanning siamo riusciti ad ottimizzare la gestione del magazzino, con un risparmio del 30% dello spazio” ha affermato il Dott. Paolo Predieri– titolare di Acme Drugs – “ Inoltre, c’è stata una notevole riduzione del rischio di commettere errori: il processo di prelievo della materia prima viene automatizzato ed il rischio di utilizzare prodotti sbagliati è praticamente azzerato. Il tutto si traduce in miglioramento degli standard di omogeneità e di sicurezza dei processi lavorativi con conseguente risparmio economico per l’azienda”.

    “La rapida diffusione dei codici bidimensionali dà la possibilità di sfruttare nuove soluzioni applicative molto interessanti.” Afferma Silvia Ferrari, Resp. Marketing & Communication di Datalogic Scanning Spa “Il Data Matrix permette di contenere e consentire la registrazione con un’unica lettura di un numero maggiore di informazioni rispetto a quelle contenute in un codice lineare, ed è proprio per la sua versatilità che da una semplice identificazione numerica dei codici a barre si può arrivare ad arrivare ad un vero e proprio “database portatile”. Noi, come azienda di riferimento nel settore dell’identificazione automatica, siamo costantemente impegnati a fornire al mercato i prodotti giusti con tecnologia all’avanguardia per sfruttare al massimo queste nuove potenzialità.”

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    Informazioni su Datalogic Scanning

    Datalogic Scanning, Inc. è il leader mondiale negli scanner fissi high performance per l’ambito retail e il primo fornitore in EMEA (Europa, Middle East e Africa) di lettori di codici a barre manuali grazie alla linea più completa di lettori general purpose e per uso industriale, attualmente disponibili sul mercato.

    Con sede a Eugene, Oregon, Datalogic Scanning, azienda parte del gruppo Datalogic, è presente in più di 120 Paesi ed offre una vasta gamma di tecnologie, prodotti e servizi per l’acquisizione automatica dei dati, operando in molteplici settori: dalla vendita al dettaglio, al canale distributivo, dalla produzione, all’ambito governativo, sanitario, bancario e finanziario.

    CONTATTI: Silvia Ferrari . [email protected]

  • ToscanaBarcode regala l’ ebook Etichettare – Manuale di Sopravvivenza.

    ABSystem 2000 srl ToscanaBarcode
    regala a tutti coloro che si registreranno alla newsletter la prima versione di
    “Etichettare – Manuale di Sopravvivenza”
    che propone consigli, indicazioni e i riferimenti normativi di molte categorie (alimentari e non alimentari) per etichettare i prodotti e le confezioni.

    http://www.toscanabarcode.com

    Per scaricare il manuale è sufficiente fornire il nome e l’indirizzo email nell’apposito box si riceveranno così sia il collegamento/download che la newsletter .

    ABSystem 2000 srl – Toscanabarcode distribuisce per la Toscana i nastri carbografici (ribbon) ITW per le stampanti a trasferimento termico i quali uniscono alla alta qualità prezzo ragionevole, certificazioni di atossicità, biocompatibilità ed uno strato aggiuntivo che protegge la testina termica e le consente di durare sino al 30% in più rispetto ai normali ribbon.

    ABSystem 2000 srl – ToscanaBarcode fornisce tra l’altro etichette termiche e a trasferimento termico per tutti gli usi con oltre 500 fustelle disponibili.

    etichette ribbon

  • Datalogic Scanning annuncia la nuova generazione di scanner industriali Cordless PowerScan Imager


    Datalogic Scanning, azienda leader nel mercato dell’identificazione automatica, è lieta di annunciare il PowerScan® PBT7100 con tecnologia Linear Imager, lo scanner bar code dalle ottime performance tecnologiche, ideale per applicazioni industriali ad alto volume grazie alla versatilità di utilizzo e alla capacità di lettura a distanza.

    Il nuovo lettore imager è la soluzione perfetta quando si ha necessità di uno scanner industriale cordless con ottime velocità di lettura, ergonomico, robusto e con una grado di protezione IP65.

    Erede di un prodotto di ottima qualità

    “Il nuovo PowerScan PBT7100 Linear Imager è un vero scanner industriale, con le stesse caratteristiche di robustezza ed affidabilità tipiche della precedente famiglia di prodotti PowerScan® 7000BT imager, riconosciuto dal mercato come il migliore prodotto industriale attualmente disponibile sul mercato. E’ per questo che due delle più importanti società di trasporti hanno scelto i prodotti PowerScan” – ha dichiarato Giulio Berzuini, Vice Presidente Sales & Marketing EMEA di Datalogic Scanning – “Questa generazione di PowerScan Imager è stata migliorata con la tecnologia ‘Green Spot’ di Datalogic, che i clienti apprezzano perché permette l’acquisizione intuitiva del codice e garantisce il feed back di buona lettura anche in ambienti rumorosi. Nessuno dei nostri competitor è in grado di offrire un prodotto tecnologicamente uguale.”

    I lettori industriali serie PowerScan®

    La famiglia di lettori manuali PowerScan continuano ad essere la serie più completa di prodotti di tipo industriale attualmente disponibili sul mercato, con modelli facenti parte sia della linea premium che value line, disponibili con tecnologia laser o linear imaging e in versione sia cablata che wireless.
    Se la tua applicazione necessita di un lettore manuale di tipo industriale, chiedi il meglio – scegli il PowerScan!

    PowerScan® PBT7100 Imager è il migliore lettore manuale di tipo industriale

    • Il brevetto Datalogic ‘Green Spot’ che dà conferma immediata e visiva di lettura riuscita del codice, facilita l’utilizzo e aumenta la velocità delle operazioni di acquisizione dei dati, soprattutto per applicazioni in ambienti rumorosi. Nessun altro vendor è in grado di fornire tale tecnologia.

    • Il PowerScan PBT7100 imager è un vero prodotto di tipo industriale, robusto ed affidabile. La tecnologia senza parti in movimento protegge gli investimenti e riduce il TCO (total cost of ownership):
    – protezione extra sui punti critici di impatto grazie al rivestimento in gomma dura, che permette allo scanner di non scivolare dal banco di appoggio e di resistere alle diverse sollecitazioni, shock o a cadute ripetute anche su cemento.
    – Il grado di protezione IP 65 contro acqua e polvere protegge i componenti interni dello scanner.
    – La resistenza alle diverse temperature permette di poter usare lo stesso prodotto sia per applicazioni interne che all’esterno e anche in ambienti di freezer.

    • Con una velocità di lettura fino a 390 scansioni al secondo, unico sul mercato, risulta essere la soluzione ideale per applicazioni di tipo postale, logistico e nei centri di smistamento.

    • Il PowerScan PBT7100 imager decodifica facilmente anche i codici a barre più difficili, stampati in bassa risoluzione o danneggiati, per una migliore efficacia ed efficienza delle operazioni.

    • Il design ottico innovativo ed esclusivo permette di combinare caratteristiche di lettura che solitamente sono incompatibili in un unico prodotto: alta risoluzione, long range ed ampia profondità di campo permettono di acquisire, con un unico scanner, codici larghi anche a breve distanza.

    • Con la tecnologia wireless Bluetooth® 2.0 radio Classe 1, questo prodotto è l’ideale per applicazioni di raccolta automatica dei dati che richiedono sicurezza, affidabilità, velocità e mobilità dell’operatore in un ampio raggio di azione – fino a 100 mt – ma con la sicurezza di mantenere in memoria i dati anche quando lo scanner è fuori copertura radio.

    • Le batterie al Litio, facili da sostituire, permettono di effettuare oltre 22,000 scansioni nell’arco di 16 ore, garantendo una completa copertura delle attività per almeno due turni di lavoro.

    • Il sistema opzionale di puntamento laser “a pulsione” facilita l’acquisizione dei codici a lunga distanza garantendo una migliore produttività dell’operatore.

    • La stazione base mutli-interfaccia permette una facile e completa connettività, nessun costo in fase di migrazione del prodotto e ottimizzazione degli stock per il canale distributivo.

    • Il software di configurazione Datalogic Aladdin™ prevede un’installazione libera e flessibile dello scanner. La manutenzione e gli aggiornamenti di firmware o delle simbologie bar code sono facili ed intuitivi. Questo software, oltre ad essere particolarmente adatto per gli utenti inesperti, facilita le attività dei rivenditori in fase di pre-configurazione degli scanner di quei clienti che hanno specifiche esigenze di lettura.

  • Il Gruppo Rocca sceglie gli scanner bar code omnidirezionali Magellan di Datalogic Scanning e Uakari POS front end


    Il gruppo Rocca è nato alla fine del 1997 ed oggi rappresenta un punto di riferimento della grande distribuzione romana con i suoi 14 punti vendita ad insegna SMA Supermercati, Cityper e Punto SMA.

    Sempre attento all’innovazione, primo in Italia ad installare le etichette elettroniche, e con l’intento di creare un “punto cassa come punto di servizio” all’interno dei propri supermercati, il gruppo Rocca ha deciso di sostituire il parco casse con la soluzione innovativa Uakari POS front end con touch-screen collegati agli scanner Magellan 8000 di Datalogic Scanning, iniziando dal più prestigioso ed importante dei supermercati, situato nella zona centrale di Roma, adiacente alla famosa piazza S. Giovanni in Laterano.

    La soluzione tecnologica
    In particolare, sono stati scelti i lettori omnidirezionali Magellan 8300 poiché sono la soluzione adeguata per gli ambienti di cassa a medio volume. Mentre Uakari POS front end concretizza la visione e la strategia di Uakari Software Srl, la cui caratteristica è quella di fornire software orientato a trasformare il punto vendita in punto di servizio per la clientela, molto semplice e flessibile.
    Infatti, Uakari POS front end oltre a mettere a disposizione un set completo di funzionalità necessarie allo svolgimento dell’attività di vendita, è pensato per integrarsi con i programmi gestionali di punto vendita e di sede. L’interfaccia grafica, permette anche il superamento dei limiti di una tastiera classica e il motore promozionale di Uakari POS front end, dispone di un’ampia varietà di offerte, da quelle semplici come il taglio prezzo, ad altre estremamente complesse.
    Una cosa che ha colpito molto favorevolmente la Famiglia Rocca è stata anche quella di poter effettuare, attraverso il modulo Check-out e gli scanner/bilancia Datalogic Magellan® 8300, il controllo del peso in cassa o la vendita in cassa dei prodotti a peso.

    Infatti, capita molto spesso che nei supermercati si arrivi in cassa con il sacchetto della frutta o verdura con l’etichetta della pesata staccata o mancante o con un peso non corrispondente. Oppure può capitare che nei reparti self-service la merce venga pesata e poi aggiunta al sacchetto già etichettato.
    Con gli scanner/bilancia Datalogic Magellan® 8300 con bilancia integrata Bizerba CS312 ed il modulo Check-out di Uakari, si può effettuare la verifica del peso in cassa o la vendita in cassa in caso di mancata pesatura della merce per dimenticanza o perché si è staccato lo scontrino.
    In questo modo, nuova tecnologia e nuovi processi aiutano a migliorare i servizi alla clientela e a ridurre i costi generali derivati da una cattiva gestione dei prodotti in vendita.

    La soluzione Datalogic Scanning
    I lettori omnidirezinali Magellan 8300 sono la soluzione adeguata per gli ambienti di cassa di medio volume. Assicurano eccezionali tassi di lettura alla prima passata e sono i prodotti ideali quando si richiede valore, affidabilità e maggiore efficienza operativa in cassa.
    Il modello 8300 può essere configurato come lettore o come combinazione lettore/bilancia, con il piatto bilancia All-Weighs®, brevetto esclusivo di Datalogic, per assicurare la pesatura corretta delle derrate alla cassa. Per la versione scanner/bilancia è disponibile sia il display singolo che quello doppio, per applicazioni che richiedono informazioni distinte per il cassiere e per il cliente. I modelli Magellan 8300 sono disponibili in tre misure: lunga, media e corta (scanner only) per una più facile integrazione nelle diverse configurazioni POS.

    Risultati
    I benefici sono facilmente constatabili: la corretta gestione delle informazioni date dal software e dalle funzioni di diagnostica del lettore, forniscono strumenti informativi opzionali a valore aggiunto che aiutano a diminuire i costi del front-end.
    La produttività del punto cassa e l’efficienza degli operatori del punto vendita sono migliorati. La diminuzione significativa delle code accresce la soddisfazione del cliente, migliora i livelli di stock e la gestione degli inventari si basa su dati reali e sempre aggiornati.