Categoria: Aziendali

L’agenzia udinese Blu Wom Srl assume l’incarico di ufficio stampa e relazioni pubbliche per il Gruppo Cambielli Edilfriuli, leader in Italia nel mercato della distribuzione di materiale idrotermosanitario. A partire da ottobre 2014, Blu Wom si occuperà di tutte le attività di ufficio stampa e digital PR rivolte ai media specializzati ed economici nazionali sia off line che on line, supportando il Gruppo anche in occasione delle numerose iniziative che lo vedono coinvolto nelle 14 Regioni in cui è presente oggi.

Il Gruppo Cambielli Edilfriuli, leader in Italia nel mercato della distribuzione di materiale idrotermosanitario, attraverso le società Cambielli Edilfriuli spa, Epica srl, Articoli Termoidraulici srl e operante nel Nord Est anche nella distribuzione di materiale edile con Bacco spa, con 184 punti vendita presenti in Italia ed Est Europa, da ottobre 2014 affida la gestione di tutte le attività di ufficio stampa e relazioni pubbliche all’agenzia udinese Blu Wom Srl, specializzata in attività di relazioni pubbliche e digital PR – associata ASSOREL dal 2011.
L’incarico prevede azioni mirate di comunicazione corporate rivolte alle diverse tipologie di media e stakeholder del panorama italiano, sia specializzate nel settore termoidraulico sia di interesse economico, al fine di promuovere l’identità aziendale e le diverse iniziative nazionali in cui il Gruppo si vede impegnato.
“Siamo davvero orgogliosi di essere partner di una così importante realtà italiana” – afferma Francesco Sacco, Presidente di Blu Wom, che continua – “Con una storia quasi centennale ed una presenza consolidata in 14 Regioni italiane, servite in modo capillare attraverso tre piattaforme di logistica centralizzata, il Gruppo Cambielli Edilfriuli è punto di riferimento e sinonimo di sicurezza e affidabilità nel nostro Paese per i professionisti del settore termoidraulico e per i privati. Sarà quindi una soddisfazione per noi poterne sostenere l’immagine aziendale e potenziarne ulteriormente la brand identity sul territorio nazionale con attività di comunicazione mirate”.

Il Gruppo Cambielli Edilfriuli è la più grande realtà presente nel mercato Idro Termo Sanitario in Italia e si avvale della collaborazione di oltre 2.500 dipendenti, di cui 400 sono venditori esterni ed altri 175 sono impiegati all’interno degli showroom aziendali. Con una presenza capillare sul territorio italiano, dove conta 176 punti vendita distribuiti in 14 Regioni tra Nord e Centro, e le 8 filiali di Slovenia e Croazia, nell’anno 2013 il Gruppo ha registrato un fatturato aggregato che ha superato i 637 mio di Euro.

Per il nuovo cliente Gruppo Cambielli Edilfriuli, il coordinamento strategico ed operativo sarà affidato al team composto da Francesco Sacco, Presidente, e Laura Elia, partner dell’agenzia Blu Wom e responsabile ufficio stampa, che insieme coordineranno il gruppo di lavoro che si occuperà dello sviluppo delle relazioni pubbliche tradizionali e digital.

Blu Wom – www.bluwom.com
Blu Wom Srl è un’agenzia di relazioni pubbliche a servizio completo composta da un team di giornalisti e professionisti specializzati in comunicazione, relazioni pubbliche, ufficio stampa, content writing, digital pr ed organizzazione eventi. Nata a Udine, dal know-how e dall’esperienza ventennale dell’agenzia di comunicazione Pubblimarket2, Blu Wom opera in tutti i principali settori merceologici di prodotto e servizi, vantando esperienze pluriennali nel settore dell’home habitat, turismo ed eventi culturali. Nel 2011 entra a far parte di “Assorel”, Associazione nazionale Agenzie di Relazioni Pubbliche a Servizio Completo, che raccoglie i principali operatori del settore in Italia e vigila sullo standard qualitativo dell’offerta degli associati.

Per ulteriori info:
BLU WOM
www.bluwom.com | Udine – Milano Tel. 0432 886638
Resp.Ufficio stampa: Laura Elia [email protected]

Un po’ come “gli occhi sono lo specchio dell’anima”, anche le toilette a disposizione degli utenti sono lo specchio di un’attività economica o commerciale. Dei servizi igienici curati, dotati di arredo e sanitari moderni, e in cui il gusto estetico gioca un ruolo fondamentale, lasciano soddisfatti gli utilizzatori migliorando la percezione dell’attività nel suo complesso.

Al contrario delle toilette in cui regnano sciatteria, oggettistica datata e peggio che peggio scarsa pulizia gettano una pessima ombra sul locale, negozio o ufficio: un rischio che nessuno può permettersi di correre, soprattutto di questi tempi.

Un aspetto importante, al quale tuttavia si pensa di solito poco, è la tipologia di cestini per il bagno da collocare nei servizi igienici. Questi contenitori sono destinati ad accogliere tutti i rifiuti prodotti dalla clientela, e giocano perciò un ruolo non trascurabile in termini di pulizia e decoro.

Si può a questo proposito scegliere, di solito, tra due diverse tipologie di contenitore. I cestini aperti sono apprezzati per via della possibilità per l’utente di gettare via i propri rifiuti senza toccare alcuna superficie; tuttavia il contenuto rimane sempre esposto alla vista.

I cestini dotati di coperchio, al contrario, permettono di occultare allo sguardo il loro contenuto, e senza dubbio questo è un aspetto positivo; per far sì che la praticità d’uso sia garantita, tuttavia, si consigliano metodi di apertura pratici ed igienici.

SOLUTIONS 30, leader di mercato in Europa per i servizi di installazione e di assistenza tecnica alle nuove tecnologie, ha annunciato la firma di un contratto con NEDFIBER, uno dei principali operatori di reti in fibra ottica e reti Ethernet per i parchi business nei Paesi Bassi. Il contratto ha un valore di 25 milioni di euro distribuiti su tre anni.

Questo successo ulteriore conferma ancora una volta che il modello di business di SOLUTIONS 30 SE, originariamente sviluppato in Francia e poi implementato in altri grandi paesi europei, è vincente.

Il Gruppo NEDFIBER, specializzato nella gestione di reti in fibra ottica e reti Ethernet all’interno dei parchi business nei Paesi Bassi, sviluppa reti che danno accesso a grandi Internet provider locali come Vodafone, Tele2 o UPC.

NEDFIBER fornisce la rete già a 20 parchi business nei Paesi Bassi e registra tassi di crescita superiori alla media di mercato. Nei prossimi tre anni, la società prevede di espandere la propria copertura fino a 75 parchi business al fine di raggiungere più del 25 per cento delle imprese olandesi. A medio termine NEDFIBER prevede di espandere la propria rete di più di 250 parchi business.

SOLUTIONS 30 è stato scelto da NEDFIBER come partner esclusivo per l’installazione e la manutenzione delle sue reti Ethernet e in fibra ottica in 20 parchi business dove sono già attive. Il contratto, che sviluppa un volume totale di business pari a 25 milioni di euro e ha una durata di tre anni, è attivo già nell’anno in corso.

Grazie a questo ulteriore successo commerciale SOLUTIONS 30 accelera la sua espansione internazionale e aumenta il reddito generato dalle attività svolte oltre ai confini francesi che nel passato anno fiscale (2013) hanno contribuito quasi un quarto del fatturato totale del Gruppo. La capacità di SOLUTIONS 30 di instaurare forti partnership con grandi clienti, permette all’azienda di avere accesso a mercati in forte crescita a livello locale, come quello delle reti in fibra ottica.

Gianbeppi Fortis, amministratore delegato di SOLUTIONS 30 SE ha commentato: “Siamo molto soddisfatti di essere stati scelti da NEDFIBER come partner per sostenere la realizzazione del suo ambizioso piano di crescita. Il contratto si basa su un modello di business che è stato sviluppato e realizzato da SOLUTIONS 30 con successo in Francia e che stiamo esportando negli altri grandi paesi europei. Questo modello ha permesso a SOLUTIONS 30 di rafforzare la propria posizione nei Paesi Bassi, uno dei paesi più sviluppati e dinamici d’Europa. Inoltre, ci permette anche di rafforzare la nostra posizione in Europa come leader di mercato per il supporto on-site per le nuove tecnologie.”

Nell’ambito di importanti investimenti effettuati all’impianto di Halewood di Getrag Ford Transmissions, è stata presa la decisione di centralizzare e sistemare le parti pallettizzate più vicine alle linee di produzione in scaffalature equipaggiate da Interroll Pallet Flow. Il nuovo sistema Interroll Pallet Flow consente di economizzare spazio ed energia con la gestione FIFO (First-In-First-Out) delle scorte per un totale di 228 posizioni di pallet nell’impilamento con 4 pallet di profondità e 3 in altezza su 19 corsie.

Neil Hodgkinson, Manufacturing Engineer alla Getrag Ford Transmissions ha condotto questo progetto volto a migliorare l’immagazzinamento dei pezzi e parte di un più ampio progetto di logistica leggera per centralizzare le operazioni logistiche all’interno dello stabilimento. In una conversazione ha confermato la buona riuscita del progetto, dicendo: “Il nuovo sistema Interroll Pallet Flow è stato sistemato più vicino alla nostra area produzione e ha fornito cubature d’immagazzinamento compatte e salvaspazio, consentendo il raggruppamento di prodotti identici nella stessa corsia e negli stessi scomparti. Questo a sua volta semplifica la collocazione e il prelievo dell’ordine dei pezzi che rendono possibile la produzione di scatole di trasmissione in un quantitativo variabile tra le 1.600 e le 2.000 unità giornaliere.”

Getrag è il fornitore indipendente più grande al mondo di trasmissioni e di sistemi di trazione per automobili e furgoni commerciali con circa 13.250 dipendenti in 24 sedi.

Getrag Ford Transmissions è stata fondata nel 2001 come joint venture con la Ford Motor Company, e nella quale Getrag si assumeva la responsabilità della gestione operativa degli impiegati in sei sedi europee dedicate alla produzione di trasmissioni manuali, automatiche e a frizione doppia.

Da allora questo modello di business di joint venture è stato introdotto anche sui mercati asiatici , dove l’organizzazione ha espanso gli stabilimenti produttivi , impiega ora circa 4.400 addetti e produce oltre 900.000 trasmissioni all’anno.

Moduli Interroll Dynamic Storage collaudati a fondo

Dopo una fase iniziale di stoccaggio pallettizzato a blocchi, la sfida per Interroll consisteva nel trattare un misto di pallet in plastica e in legno di varie dimensioni, con diverse configurazioni di base e pesi. La gamma variava dagli 800 x 1200 mm dei bancali euro ai 1000 x 1200 mm dei bancali Philips e bancali in plastica con basi dotate di tre liste fino a quelli progettati con 9 piedini sagomati rialzati in plastica, tutti in grado di movimentare da 600 a 1000 kg. Pertanto era essenziale che Interroll identificasse con esattezza le specifiche dinamiche modulari adatte a una movimentazione di pallet senza sobbalzi, controllata e uniforme.

Per garantire un funzionamento senza problemi e un’installazione longeva con i livelli di sicurezza più alti, una selezione di pallet del cliente è stata inviata all’Interroll Centre of Excellence for Dynamic Storage a La Roche sur Yon in Francia, dove sono state effettuate prove nel laboratorio sperimentale. Per raggiungere la soluzione ottimale, Interroll ha svolto prove sulle rotaie a rotelle da collaudo in condizioni controllate, a temperatura ambiente, trasportando i singoli tipi di pallet e pesi del cliente. Questi collaudi hanno tenuto conto del gradiente del pendio, della velocità controllata di discesa, della separazione sulla linea e del riavvio dei carichi inerti su bancale.

La soluzione finale emersa dal test era progettare la corsia con rulli da 60 mm di diametro e 78 mm di spaziatura e il recentissimo separatore di sicurezza Interroll che incorpora una funzione denominata time plus e che garantisce la sicurezza degli operatori e facilita il funzionamento. Quando si solleva il primo pallet per spostarlo dal lato prelievi, c’è un ritardo prima che il dispositivo di separazione rilasci il pallet successivo della fila. Questo dà all’operatore del carrello elevatore tutto il tempo necessario per scaricare il pallet con sicurezza prima del rilascio del successivo.

I controllori di velocità Interroll tengono il pallet a una velocità costante di 0,3 m/s qualunque ne sia il peso. Per controllare la velocità di tutti i diversi pallet del sistema, doveva essere adottata una configurazione speciale per i pallet di plastica. Ogni rullo è stato zigrinato in tre posizioni strategiche sull’asse trasversale per dotarlo di presa efficace sulla superficie e controllare la velocità fino all’arresto finale. Questo funziona alla perfezione con tutti i materiali dei pallet, ma siccome la zigrinatura può raschiare la superficie dei bancali in legno, al cliente si è raccomandata la manutenzione programmata e la pulizia dei sistemi.

Un’esperienza davvero positiva

La positiva esperienza di lavorare a stretto contatto con Interroll durante il collaudo e l’affinamento della soluzione Dynamic Storage, ha motivato Getrag Ford Transmissions nel dare fiducia a Interroll e lasciarla collaborare strettamente con Planned Storage Systems, che era stata prescelta per fornire la struttura di sostegno della scaffalatura rifinita nei colori speciali voluti dal cliente.

Dopo l’installazione e la messa in servizio nel marzo 2014, Interroll ha avviato una serie di sessioni formative in loco per istruire tutti i dipendenti Getrag Ford Transmissions coinvolti e dotarli di una conoscenza dei componenti modulari. Questi training riguardavano il funzionamento dei componenti chiave, le questioni di sicurezza, le tecniche di caricamento, tra cui il posizionamento dei montanti del carrello al 4% e lo scaricamento con il separatore Interroll time plus ecc.

Tutte le corsie FIFO Interroll sono dotate di rulli larghi 1250 mm nella previsione che il sistema dovesse adattarsi all’introduzione in qualche fase dei bancali in legno 1200 x 1200 mm. Nel giro di poche settimane dall’installazione, questa si è dimostrata già la considerazione più illuminata, perché queste dimensioni di bancali in legno ora hanno fatto la loro comparsa nella catena di distribuzione.

Nell’ambito delle specifiche di progetto sono stati inseriti requisiti di portata tali da supportare la nuova scaffalatura di stoccaggio dinamico. Prima dell’avvio dei lavori di piastrellatura, Getrag Ford ha coinvolto i consulenti dello studio d’ingegneria PSA Design per una verifica strutturale dell’area con estrazioni campioni con la tecnica del carotaggio. I test di schiacciamento hanno dimostrato come l’area piastrellata aveva un sesto della robustezza dell’area solida e, in conseguenza delle raccomandazioni, sono stati utilizzati dei piedi stabilizzatori per equidistribuire il peso a ogni pilastro di scaffale.

Neil Hodgkinson afferma: “Esistono molti altri vantaggi del nuovo sistema, come il FIFO che garantisce un’accurata rotazione delle scorte e che le prime merci consegnate siano sempre quelle usate per prime. Poiché questo è un settore che si evolve rapidamente, con progettazioni innovative e sviluppi regolari, è importante usare le scorte costantemente con il metodo FIFO, per evitare che ci siano pezzi messi in disparte o che delle scorte diventino superflue e iscritte tra gli scarti da eliminare. Inoltre gli spostamenti dei carrelli elevatori sono assai ridotti quando la scaffalatura è delimitata in un perimetro di operazioni chiaramente contrassegnato, in conformità agli elevati standard di sicurezza a cui ci si attiene negli stabilimenti Getrag Ford Transmissions.

All’inizio di questo progetto per centralizzare le parti in entrata, il concetto di stoccaggio con flusso di pallet era attraente, ma presentava una serie di punti critici che richiedevano l’apporto di specialisti. Con le molte varianti di costruzione, dimensioni, materiali e pesi dei pallet, siamo andati all’Interroll Centre of Excellence for Dynamic Storage in Francia con molte domande in attesa di risposta e siamo tornati con una soluzione!

L’installazione è stata realizzata come la volevamo e posso ribadire che il riscontro dalla nostra équipe di logistica è molto incoraggiante e che la considera uno sviluppo estremamente positivo.”