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Tag: impianti di verniciatura

  • La tecnologia down draft di Nova Verta è protagonista negli impianti industriali

    Nova Verta International realizza impianti di verniciatura da mettere al servizio della grande industria. Si tratta di cabine di verniciatura di dimensioni tali da assicurare l’ingresso anche di autobus, treni, imbarcazioni e persino aerei. Il marchio Nova Verta promette elevati standard qualitativi che nulla cedono in termini di efficienza e tecnologia all’avanguardia.

    Nessuna delle peculiari caratteristiche tecniche viene in alcun modo perduta: la qualità delle cabine di verniciatura che hanno reso il nome di Nova Verta famoso in tutto il mondo viene fedelmente riprodotta in “dimensioni” più grandi.

    Le misure standard di una cabina industriale vanno dai 9 metri della Midi Range 9 fino ai 21 metri della Maxi Range 21, oltre alla possibilità di realizzare qualsiasi personalizzazione sulla base delle necessità del cliente (basti pensare che vi può essere inserita la fusoliera di un aereo). Le dimensioni esterne variano anche in funzione del numero di gruppi generatori ed estrattori che verranno inseriti e dal loro posizionamento. Lo spessore delle pareti di questi enormi impianti è di 60 mm con un coibente al loro interno in lana di vetro, i colori dei pannelli in lamiera sono il bianco e il blu, colori che rendono immediatamente riconoscibile un impianto Nova Verta in qualunque parte del mondo esso venga installato.

    Nelle cabine industriali è possibile utilizzare solo i basamenti in muratura con grigliato centrale, gli altri, a causa delle dimensioni complessive della struttura, non risulterebbero idonei. Per un’aspirazione ottimale si consiglia di effettuare la fossa, da realizzare su specifiche istruzioni dell’azienda toscana, tuttavia non sempre è possibile realizzarla a causa delle caratteristiche tecniche dello stabilimento in cui l’impianto si va ad inserire (strutture in cemento armato, altezze, secondi piani etc.) oppure perché il cliente vi intravede un modo per contenere le spese di costruzione.

    Nova Verta, sempre attenta alle esigenze dei suoi clienti ha trovato un modo per ovviare allo scavo della fossa e alla realizzazione dell’opera muraria. Il comparto progettazione ha pensato ad un sistema di sigillatura della cabina a terra e alla costruzione di un “cassone sopraelevato” sul lato destro e sinistro di un’altezza adeguata alla portata d’aria dell’impianto e del tipo di lavorazione da svolgere all’interno della cabina stessa. Qui vengono posti i filtri che fungono da polmone per garantire una perfetta eliminazione dell’overspray e delle esalazioni tossiche delle vernici. L’aspirazione dell’aria, ad opera dei gruppi depuratori, non si compie attraverso il pavimento, ma viene estratta dalla parte inferiore delle pannellature laterali.

  • Il know how di Nova Verta rappresenta il cuore di cabine di verniciatura e impianti industriali di qualità

    La filosofia portata avanti da Nova Verta International si esplica essenzialmente nella conoscenza concettuale dell’evoluzione degli impianti di verniciatura (il sapere), nella conoscenza progettuale, tecnica ed esecutiva e nell’esperienza professionale (il saper fare), e nella capacità di relazionarsi e rapportarsi con il mercato dell’automotive e con il mondo esterno (il saper essere).

    Dagli inizi del XXI secolo know how è diventata una parola chiave del fare business. Per stessa definizione identifica tutta quelle serie di competenze tecniche e concettuali di progettazione e le abilità operative fondamentali per svolgere una determinata attività o per la realizzazione di un determinato prodotto. Nova Verta può fare affidamento su un know how consolidato da anni di esperienza e conoscenza non solo degli impianti di verniciatura ma dell’intero settore automotive, che la porta in una posizione privilegiata rispetto alla concorrenza.

    L’addestramento e l’aggiornamento del personale di Nova Verta comprende il trasferimento dei 3 saperi al fine di riuscire ad attuare un miglioramento continuo delle performance aziendali e dei suoi prodotti. Il know how dell’azienda Toscana è in costante aumento e crescita, infatti sono considerevoli i capitali investiti nell’attività di ricerca e sviluppo di nuove tecnologie, materiali e figure professionali competenti.

    Lo sviluppo di un prodotto altamente tecnologico come gli impianti di verniciatura Nova Verta comporta l’acquisizione e la conservazione di un gran quantitativo di informazioni, specifiche tecniche, report di sperimentazioni, che unitamente alle capacità di pianificazione, progettazione e realizzazione vanno a costituire il vero cuore dell’azienda: “un capitale da diffondere tra i più stretti collaboratori ma da preservare dagli sguardi della concorrenza”.

  • Il cliente è al centro della filosofia aziendale di Nova Verta International

    I prodotti con marchio Nova Verta hanno una qualità indiscutibile e riconosciuta a livello mondiale, ciononostante l’azienda è continuamente impegnata nella ricerca, non solo al fine di ottimizzare l’efficienza dei suoi prodotti, impianti di verniciatura, paint rooms, zone di preparazione, ma soprattutto di apportare un proficuo sviluppo al lavoro dei propri clienti.

    Spesso non basta essere i migliori sul mercato per garantirsi successo e futuro e Nova Verta è consapevole di quanto tutto ciò sia reale, per questo porta avanti con forza e determinazione la certezza che un’azienda abbia come finalità suprema quella di creare dei clienti soddisfatti. Il ritorno economico, il guadagno la popolarità sono solo conseguenze di una filosofia aziendale che cerca di offrire un prodotto che abbia la capacità di accontentare l’acquirente.

    Con questi presupposti ecco gli optional studiati dall’azienda per le proprie cabine di verniciatura: il Touch Screen 2.0 che ne velocizza e rende più semplice l’utilizzo, il Sistema Wind che agevola la fase di asciugatura, il Bruciatore Premix che riduce i consumi e abbatte i costi solo per citarne alcuni, tutti realizzati con lo scopo di rendere insostituibili i propri impianti in termini di valori offerti: funzionalità, affidabilità e soddisfazione.

  • Cabine di verniciatura: la soluzione ideale per gli impianti di verniciatura

    Gli impianti di verniciatura maggiormente utilizzati dagli aziende italiane prevedono la presenza di cabine di verniciatura per l’aspirazione di polveri e altri materiali provenienti appunto dalle operazioni di verniciatura. Servono in pratica per trattenere tutto il materiale verniciante che non si deposita sul pezzo verniciato, garantendo adeguate condizioni di lavoro e basse o nulle emissioni tossiche. L’utilizzo delle cabine di verniciatura è indispensabile per la riduzione degli inquinanti. Non solo. Il costo di gestione di un impianto di verniciatura così strutturato è nettamente inferiore rispetto ad altri impianti di verniciatura in commercio. Sul marcato è possibile trovare un’ampia varietà di modelli di cabine di verniciatura, spesso ideate e realizzate per rispondere a precise esigenze dei singoli clienti. Le cabine di verniciatura a secco, ad esempio, possono essere realizzate con differenti materiali: dalla lamiera zincata al polipropilene, dall’acciaio inox ai pannelli coibentati, secondo le preferenze dell’azienda costruttrice e dei clienti finali. Specifiche normative regolano la progettazione e costruzione delle cabine di verniciatura. Ogni cabina deve infatti garantire il mantenimento della salubrità nell’ambiente di lavoro, sia nell’area di verniciatura che in quelle vicine, in modo che non venga mai raggiunto nell’aria il limite di concentrazione di sostanze pericolose. I criteri di costruzione sono definiti da una norma tecnica nazionale UNI 9941 e da una norma europea. Nova Vit ad esempio, azienda piemontese attiva dal 1968 nel campo della ventilazione e della filtrazione industriali, propone due modelli di cabine di verniciatura particolarmente evolute: Top Dry e Top Dry Maxi consentono infatti l’estrazione dei filtri dal fronte aspirante e possono di conseguenza essere utilizzate in verticale, con l’appoggio a parete. Di solito i fornitori di cabine di verniciatura offrono anche i filtri di ricambio, in grado di prolungare la durata e l’efficacia di azione di questi impianti.