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Tag: controllo numerico

  • Il controllo numerico o CN

    Il termine controllo numerico è riferito sistemi elettronici formati da circuiti modificabili provvisti di memorie a logica programmabile. I sistemi elettronici a logica programmabile sono detti comunemente unità di governo o unità di controllo. Il controllore numerico è un dispositivo Hardware e Software utilizzato per controllare macchine utensili tramite istruzioni di comando codificate.

    Il principio di funzionamento della macchina a controllo numerico si basa essenzialmente sulla compilazione di un programma con simboli convenzionati. Le macchine a controllo numerico consentono di sostituire le prestazioni di un operatore nell’effettuare le manovre con i vari meccanismi. Con il controllo numerico le manovre sono comandate da apparecchiature elettroniche che eseguono con la massima precisione un programma di lavoro. Tramite il controllo numerico una macchina coordina e regola con procedura automatica tutti i moti che partecipano al processo di trasformazione di un pezzo greggio in un manufatto finito.

    CONTROLLO NUMERICO: LINGUAGGIO E STRUTTURA DEI PROGRAMMI

    Il linguaggio di riferimento raccomandato a tutte le aziende costruttrici di macchine utensili a controllo numerico è l’ ISO standard. Spesso le aziende lo personalizzano, introducendo piccole modifiche costituite da simboli e codici propri. Il linguaggio ISO è un insieme di istruzioni compilate, che costituiscono il programma. I programmi sono composti da simboli, lettere dell’alfabeto e numeri. Si da il nome di istruzioni ai simboli alfa-numerici impiegati per trasmettere all’unità di governo i dati e le disposizioni contenuti in un programma.

    Un programma per il controllo numerico è formato da:

    • Le funzioni: Prende il nome di funzione ogni istruzione o ordine di movimento, espresso in codice, da impartire alla macchina utensile.
    • I caratteri: Tutte le lettere dell’alfabeto, i numeri e i segni particolari, prendono il nome di caratteri e rappresentano l’unità di informazione più piccola.
    • La parola: E’ l’insieme di simboli costituiti da una lettera dell’alfabeto e da uno o più numeri.
    • L’indirizzo: La lettera dell’alfabeto, parte della parola, costituisce l’indirizzo che identifica il tipo di istruzione.

    CNC, CONTROLLO NUMERICO COMPUTERIZZATO

    Il Controllo Numerico Computerizzato CNC è un sistema di comando che permette di coordinare i movimenti di una macchina utensile o di un centro di misura in modo da far seguire all’utensile o al tastatore traiettorie predefinite su specifici assi senza l’intervento dell’operatore.

    I vantaggi derivanti dall’uso delle macchine a controllo numerico sono:

    • Riduzione dei costi diretti di manodopera
    • Riduzione dei costi delle attrezzature
    • Aumento delle attrezzature
    • Aumento della produzione
    • Miglioramento della qualità del prodotto
    • Riduzione degli scarti
    • Aumento della flessibilità della struttura produttiva
    • Riduzione di aree occupate in officina (una macchina a CNC può sostituire più macchine tradizionali)
    • Certezza di realizzare comunque i tempi di lavorazione preventivati
    • Possibilità di affidare ad un solo operatore più macchine

    Oltre a questi vantaggi il controllo numerico computerizzato o CNC ha permesso un ulteriore evoluzione nel campo delle macchine utensili, permettendo di passare dalle tradizionali macchine monoscopo (atte ad un unico tipo di lavorazione) a macchine multiscopo dette anche centri di lavorazione, capaci di fresare, alesare forare e maschiare in un solo ciclo di lavoro, con un solo posizionamento del pezzo.

  • OPEN MIND Italia sarà partner del nuovo centro tecnologico Heller Italia a Maranello (MO)


    La soluzione CAM hyperMILL® di OPEN MIND Technologies sarà parte attiva nel nuovo centro tecnologico di Heller Italia a Maranello, nato con lo scopo di proporre il meglio della esperienza e della tecnologia applicata ad un ampio spettro di servizi.

    I prodotti software CAD/CAM OPEN MIND saranno tutti presenti presso il centro tecnologico per gestire le fasi di programmazione e controllo dei Centri di Lavoro a mandrino orizzontale e dei Sistemi di Lavorazione ad asportazione di truciolo di Heller Italia.

    Presso il Centro Tecnologico l’utilizzo di hyperMILL, il software CAM base della soluzione OPEN MIND, e del nuovo hyperMAXX, che sfrutta appieno il potenziale di rendimento delle macchine per eseguire un‘ampia gamma di strategie di fresatura, saprà evidenziare in particolare le macchine Heller che adottano lavorazioni simultanee a 5 assi di geometrie complesse e per quelle che servono alla costruzione di utensili e stampi.

    La nuova tecnologia fornita da hyperMAXX si basa sulla distribuzione ideale dei percorsi di fresatura e sulla lavorazione eseguita sempre in concordanza; evitando spigoli e bruschi cambiamenti nella direzione di fresatura. Durante l’intera lavorazione l’utensile e la macchina sono sottoposti a un carico ottimale e uniforme, il che permette di ridurre l’usura degli utensili e di prolungare al massimo la durata della macchina.

    L’affiancamento delle aziende meccaniche italiane nella ricerca di soluzioni già realizzate e da implementare facilmente nel proprio ciclo produttivo, come valore fondamentale della competitività.

    “Grazie alla consolidata collaborazione di OPEN MIND con Heller Italia, è con piacere che partecipiamo alla realizzazione di questo nuovo Centro Tecnologico, interessante per le competenze messe a disposizione e per le aree tematiche esplorate, ” – ha detto Francesco Plizzari AD di OPEN MIND Italia – “il focus sui settori automotive, energia e aereospace per noi come fornitori di soluzioni CAD/CAM è molto rilevante. Operiamo già con aziende leader in questi settori, orgoglio del Made in Italy, e sappiamo dunque di essere in grado di mettere a disposizione di nuovi clienti, tutta l’esperienza maturata per aiutarli a fare ulteriori passi avanti nella conquista di nuova competitività e mantenimento della qualità.”

    Link: http://millecadcam.wordpress.com/2011/02/18/centro-tecnologico-heller/
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  • System 3R alla BIMU 2010 mette in scena “L’Automazione dal tuo punto di vista”

    Da leader mondiale nella progettazione e produzione di sistemi di automazione, system 3R si è presentata alla BIMU 2010 con una rinnovata immagine di solutore di tutte le problematiche legate al mondo della pallettizzazione proponendo ai visitatori i propri impianti robotizzati tagliati su misura sulle necessità dei clienti con caratteristiche di semplicità, flessibilità e produttività senza precedenti per una gestione ottimale dei cicli di lavorazione.

    Il termine Automazione, identifica, la “tecnologia che usa sistemi di controllo per gestire macchine e processi, riducendo la necessità dell’intervento umano”. Di questa definizione, forgiata da un’autorevole enciclopedia, possiamo trovare riscontro nelle installazioni in tutti i settori della meccanica e della produzione industriale in genere. Ma è solo nella gamma di sistemi robotizzati di system 3R che potrete oggi trovare soluzioni tagliate su misura delle vostre reali necessità di produzione, con impianti sempre più flessibili e vantaggiosi per una gestione ottimale dei cicli di lavorazione.

    L’impegno di System 3R – anche all’interno del proprio stand BIMU – è infatti quello di rendere il concetto di “Automazione dal tuo punto di vista” sempre più familiare e comprensibile agli occhi di tutti i potenziali interessati, tanto da fornire attraverso un team qualificato e competente, una rapida fotografia reale – attraverso un pratico calcolo del cosiddetto ROI Return Of Investment – di quali e quanti benefici si possano ottenere in termini di redditività immediata, aumento della produttività e maggiore competitività con l’adozione dei propri sistemi d’automazione su misura. Sistemi che da sempre assicurano più velocità, più quantità, più semplicità.

    Tutto questo considerando che spesso l’automazione non è vista come una soluzione alle esigenze di riallineamento dei costi, ma come uno strumento che assicura maggiore produttività, ed è di frequente considerata complementare all’acquisto di una macchina. System 3R sostiene da sempre che automatizzare i processi abbia anche altri grandi vantaggi: accrescendo notevolmente il valore tecnologico, riducendo drasticamente errori e sprechi, incrementando la professionalità degli addetti, nonché apportando adeguamenti e migliorie in termini di tecnologie annesse e connesse.

    Per rendere ancor più attrattiva la propria partecipazione all’appuntamento fieristico più importante dell’anno ai visitatori dello stand system 3R ha offerto la possibilità: di incontrare un Team qualificato e competente, di effettuare gratuitamente una valutazione di un impianto robotizzato su misura (con calcolo del R.O.I. e relativa quotazione), di ottenere speciali condizioni di vendita e buoni carburante come se piovesse!

    Mauro Merchiori, Direttore Commerciale della filiale italiana di system 3R, ha affermato: «Noi di System 3R riteniamo che sia giunto il momento di guardare all’automazione su misura non più come una semplice appendice del centro di lavoro, ma come una grande opportunità di risparmio e d’incremento di produttività che assicura più velocità, più quantità, più qualità e più semplicità».

    Per aggiornamenti continui sulle iniziative in fiera è a disposizione il sito web aziendale: www.system3r.com/3r/ita.aspx

    System 3R Italia
    Via Ponchielli, 2/4 – 20063 CERNUSCO SUL NAVIGLIO (MI)
    +39 02 92 38 821
    [email protected]